Vorrückungsproduktion: Der Anstieg von 200 -L -Blow -Formsystemen

Als häufig verwendete Kunststoffverarbeitungsmaschine hat 200L -Blasformmaschine die Eigenschaften leistungsstarker Funktionen und einfacher Betrieb. Es kann die Erhitzen, Plastizisierung, Blasen, Kühlung und andere Kunststoffprozesse in einem Formfütterungs- und Formprozess vervollständigen, wodurch das Produkt leicht, langlebig, transparent und andere Vorteile gemacht wird.
Gleichzeitig weist die Blasformmaschine auch eine hohe Produktionseffizienz auf, kann kontinuierlich große Mengen an Produkten herstellen und eignen sich zur Herstellung von Kunststoffbehältern verschiedener Spezifikationen und Formen.

200l Blow Formmaschine --- FAQS Guide

1.Welche Materialien können verwendet werden, um 200 -l -Blasformmaschinen herzustellen?
2.Was ist das Arbeitsprinzip einer Blasformmaschine?
3.Wele Flasche ist für die Herstellung der Blasformmaschine geeignet?

1 .Welche Materialien können verwendet werden, um 200 -l -Blasformmaschinen herzustellen?

Wir sollten einen guten Ruf in der Branche genießen und können den Mehrwert der Produkte kooperativer Kunden durch technologische Innovation steigern.
1. Stahl: Das in Blasformmaschinen verwendete Hauptstrukturmaterial ist Stahl, das der Maschine Festigkeit und Haltbarkeit bietet.
2. Aluminium: Einige Teile der Maschine, wie den Extruder, können aufgrund seiner leichten und korrosionsresistenten Eigenschaften aus Aluminium hergestellt werden.
3. Kunststoff: Die in Blasformmaschinen verwendeten Formen bestehen typischerweise aus Kunststoff, wie z. B. Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) oder Polypropylen (PP).
4. Gummi: Gummi wird für Dichtungen und Dichtungen in der Maschine verwendet, um Leckagen zu vermeiden und luftdicht zu gewährleisten.
5. Messing: Messing wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, für Ventile und Ausstattung in der Maschine verwendet.
6. Kupfer: Kupfer wird aufgrund seiner guten Leitfähigkeit für elektrische Komponenten und Verkabelung in der Maschine verwendet.
7. Edelstahl: Einige Teile der Maschine, wie die Heizelemente, können aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturen aus Edelstahl hergestellt werden.
8. Glas: Glas wird für das Betrachtungsfenster auf der Maschine verwendet, sodass die Bediener den Produktionsprozess überwachen können.
9. Keramik: Keramik wird für Heizelemente und Isolierung in der Maschine verwendet, da hohe Temperaturen standhalten können.
10. Verbundwerkstoffe: Einige Teile der Maschine, wie z. B. das Bedienfeld, können aus Verbundwerkstoffen hergestellt werden, die eine Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und leichten Eigenschaften bieten.

2 .Was ist das Arbeitsprinzip einer Blasformmaschine?

Wir konzentrieren uns auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um einen Wettbewerbsvorteil aufrechtzuerhalten.
Das Arbeitsprinzip einer Blasformmaschine beinhaltet die Verwendung von Druckluft, um einen geschmolzenen Plastikrohr oder Parison in einen Formhöhlen aufzublasen. Dies erzeugt eine hohle Form, die dann gekühlt und verfestigt wird, um ein Kunststoffprodukt zu bilden.
Der Prozess beginnt mit dem Kunststoffmaterial, normalerweise in Form von Pellets, die in einen Trichter eingespeist und dann in einem Extruder geschmolzen werden. Der geschmolzene Kunststoff wird dann in ein langes Röhrchen oder Pariser gezwungen, das dann zwischen zwei Hälften einer Form geklemmt wird.
Als nächstes wird eine Düse in die Parisle eingeführt und in die Druckluft eingeblasen, wodurch sich der Kunststoff ausdehnt und die Form des Schimmelpilzhöhle annimmt. Die Form wird abgekühlt, um den Kunststoff zu verfestigen, und dann werden die Formhälften getrennt und das fertige Produkt wird ausgeworfen.
Der Blasformprozess kann je nach Art der verwendeten Maschine entweder Extrusionsblasform oder Injektionsblasform sein. Beim Extrusionsblasforming wird das Parison gebildet, indem der geschmolzene Kunststoff durch einen Würfel extrudiert wird. Während des Injektionsblasforming wird die Parisur gebildet, indem der geschmolzene Kunststoff in eine Formhöhle injiziert wird.
Das Arbeitsprinzip einer Blasformmaschine basiert auf den Prinzipien der Thermodynamik und der Flüssigkeitsmechanik, wobei die Ausdehnung von Druckluft in der Parison Druck erzeugt, der den Kunststoff dazu zwingt, die Form der Form anzunehmen. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von hohlen Kunststoffprodukten mit komplexen Formen und Größen.

3. Welche Flasche eignet sich zum Herstellen der Blasformmaschine?

Wie Waschmittel, Hotelzubehör, persönliche Vorräte, Lebensmittel, Medizin, Pestizide, Weitmaulflaschen und andere PETG- und PVC-Verpackungsindustrien usw. können von der Blow-Formmaschine hergestellt werden.