Erfüllung der Anforderungen mit Leichtigkeit: Die Vielseitigkeit der automatischen Einstufigenblasformmaschine

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1 .Was sind die allgemeinen Rohstoffe für die automatische Einstufeblasformmaschine?

Wir achten auf die Entwicklung und die Leistungen der Mitarbeiter und bieten ein gutes Arbeitsumfeld, um die Effizienz der Mitarbeiter zu verbessern und das Qualitätsmanagement von Produkten für Blow -Blow -Formmaschinen für Auto -Einstufe zu verbessern.
1. Kunststoffharz: Das häufigste Rohstoff, das in Blasformmaschinen verwendet wird, ist Kunststoffharz, das geschmolzen und zu einem hohlen Rohr gebildet wird, um die gewünschte Form zu erzeugen.
2. Farbmittel: Farbenden werden dem Kunststoffharz hinzugefügt, um dem Endprodukt die gewünschte Farbe zu verleihen.
3. Additive: Additive wie UV -Stabilisatoren, Antioxidantien und Flammschutzmittel können dem Plastikharz hinzugefügt werden, um die Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern.
4. Druckluft: Druckluft wird verwendet, um das Kunststoffrohr aufzublasen und gegen die Form zu formen.
5. Schimmelpilzleitungen: Schimmelpilzleitungen werden verwendet, um zu verhindern, dass der Kunststoff während des Formprozesses an der Form klebt.
6. Schmiermittel: Schmiermittel werden verwendet, um die Reibung zwischen Kunststoff und Form zu verringern, wodurch das Entfernen des Endprodukts einfacher wird.
7. Kühlwasser: Kühlwasser wird verwendet, um den Kunststoff zu kühlen und in die gewünschte Form zu verfestigen.
8. Schimmelpilzeinsätze: Schimmelpilzeinsätze werden verwendet, um bestimmte Funktionen oder Details zum Endprodukt zu erstellen.
9. Etiketten und Verpackungsmaterialien: Etiketten und Verpackungsmaterialien können nach dem Formteil dem Endprodukt hinzugefügt werden.
10. Recycelte Materialien: Einige Blasformmaschinen können auch recycelte Kunststoffmaterialien als Rohstoff verwenden, die Abfall reduzieren und die Nachhaltigkeit fördern.

2 .Was sind die Hauptkomponenten einer automatischen einstufigen Blasformmaschine?

Wir haben reichhaltige Branchenerfahrungen und professionelles Wissen und eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
1. Extruder: Dies ist die Hauptkomponente einer Blasformmaschine, die das Kunststoffmaterial zu einem Parison (Hohlrohr) schmilzt und bildet.
2. Der Kopf: Der Stempelkopf ist für die Gestaltung der Pariser in die gewünschte Form und Größe verantwortlich.
3. Klemmeinheit: Die Klemmeinheit hält die Form an Ort und Stelle und sorgt für den erforderlichen Druck für den Blasenprozess.
4. Blow Pin: Der Blow Pin wird verwendet, um die Pariser aufzublasen und gegen die Form zu formen.
5. Kühlsystem: Das Kühlsystem hilft, das Kunststoffmaterial abzukühlen und es in die gewünschte Form zu verfestigen.
6. Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist für die Steuerung und Überwachung der verschiedenen Parameter des Blasformprozesses wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit verantwortlich.
7. Form: Die Form ist der Hohlraum, in den das Kunststoffmaterial geblasen wird und die Form des Endprodukts übernimmt.
8. Auswerfer: Der Auswerfer entfernt das fertige Produkt aus der Form, nachdem der Blasvorgang abgeschlossen ist.
9. Hydraulisches System: Das Hydrauliksystem liefert die erforderliche Leistung und den Druck für die verschiedenen Bewegungen der Maschine.
10. Elektrisches System: Das elektrische System steuert die verschiedenen Motoren und Sensoren der Maschine.
11. Luftkompressor: Der Luftkompressor liefert die für den Blassprozess benötigte Druckluft.
12. Chiller: Der Kalt wird verwendet, um den Extruder und andere Komponenten der Maschine abzukühlen, um die erforderliche Temperatur aufrechtzuerhalten.
13. Fördersystem: Das Fördersystem bewegt die fertigen Produkte zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung aus der Maschine.

3. Wie optimieren Sie die Effizienz der Plastikblasformmaschine?

Es kann den Blasenprozess verbessern, den Kühlwassertransport der Form verbessern, die Maschinenwirkungszeit verbessern, die Form der Tasse verbessern, um das Materialrohr gleichmäßig zu machen, wodurch die Form des Formzyklus des Produkts verkürzt wird.