Allelektrische Shuttle-Blasformmaschine
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Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Transport: | Ocean |
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Stand: Neu
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr
Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter, Ausrüstung, Pumpe
Anwendung: Flasche
Herkunftsort: China
Hauptverkaufsargument: Automatisch
Garantiezeit: 1 Jahr
Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support
Anwendbare Industrie: Lebensmittel- und Getränkefabrik, andere
Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Vereinigte Staaten, Kanada, Ägypten, Malaysia, Indonesien, Indien, Mexiko, Russland, Ukraine
Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): Ägypten, Kanada, Indonesien, Indien, Russland, Ukraine
Material: HDPE,PP
QTY Of Die Head: 6
Die Head Distance (Center To Center): 100mm
Net Weight(kg): 12000
Machine Dimension(mm): L4830×W4210×H2968
QTYof Staion: 2
Min Mold Closing Distance: 250
Max Mold Opening Distance: 460
Mold Plate Size: 600×345mm
Verkaufseinheiten | : | Set/Sets |
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Einführung unserer voll elektrischen Shuttle -Maschine, die perfekte Lösung für die Herstellung von Flaschen bis zu 10 Litern. Unsere Maschinen bieten die Vorteile des vollelektrischen Betriebs, des modularen Designs, der vereinfachten zuverlässigen Komponenten, der reduzierten Betriebskosten und der Reinraum-freundlichen Konstruktion, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Der vollelektrische Betrieb unserer Shuttle-Maschinen bietet eine größere Präzision und Energieeffizienz. Dies bedeutet einen geringeren Energieverbrauch, niedrigere Wartungskosten und eine geringere ökologische Fußabdruck. Darüber hinaus ermöglicht das modulare Design der Maschine eine einfache Anpassung und Erweiterung, um die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.
Einer der wichtigsten Vorteile unserer Shuttle -Maschine ist die Fähigkeit, fast alle gewerblichen Harze zu verarbeiten, sodass sie für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten geeignet ist. Von kleinen kosmetischen Behältern bis zu großen Industrieverpackungen können unsere Maschinen alles umgehen. Darüber hinaus verfügen unsere Maschinen mit bis zu 5 Schichten über eine Koextrusionsfunktion und ermöglichen die Produktion komplexer mehrschichtiger Flaschen, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
Zusätzlich zu ihrer Vielseitigkeit ist unsere Maschine für ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit bekannt. Die vereinfachten und zuverlässigen Komponenten der Maschine gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und maximieren die Produktivität und Rentabilität der Kunden. Darüber hinaus ist das Reinraum-freundliche Design der Maschine für die Verwendung in einer Vielzahl von Produktionsumgebungen geeignet, einschließlich solcher mit strengen Reinigungs- und Hygieneanforderungen.
Mit unseren vollelektrischen Shuttle-Maschinen erhalten Kunden garantierte Produktivität und Qualität. Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie konsistente und genaue Ergebnisse liefern und sicherstellen, dass jede produzierte Flasche die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllt.
Insgesamt ist unser voll elektrisches Shuttle ideal für Hersteller, die eine kostengünstige, vielseitige Lösung für die Herstellung von Flaschen mit Kapazitäten von bis zu 10 Litern suchen. Mit ihrem vollelektrischen Betrieb, ihrem modularen Design, ihrer Vielseitigkeit, der Zuverlässigkeit und ihres Reinraums bieten unsere Maschinen eine unübertroffene Leistung und einen Wert für eine Vielzahl von Anwendungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Shuttles Ihrem Produktionsbetrieb zugute kommen können.
Die Struktur der Maschine ermöglicht es dem Benutzer, verschiedene Konfigurationen zu übernehmen, wobei Seitenstationen ohne Platzeinschränkungen hinzugefügt werden. Benutzer können durch eine Vielzahl von Klemmkräften, Wagenstrichen und Halsschneidkräften wählen, um die Maschine basierend auf der Anwendung anzupassen.
Die Maschine ist in der Lage, Kunststoffbehälter von 50 ml bis 10 l Volumen zu produzieren und die meisten häufigsten Harze auf dem Markt zu verarbeiten. Unsere Maschinenfunktionen umfassen mehrschichtige Fähigkeiten, In-Form-Kennzeichnung und aseptisches Blasen.
Zuverlässige Komponenten von hoher Qualität und ein neues Bewegungsdesign erreichen eine unglaubliche Zuverlässigkeit mit geringer Wartung, Hochleistungszykluszeiten und effizient Mit einem absoluten Encoder (Option) sorgt für eine unübertroffene Wiederholbarkeit. Die neue Touch-HMI-Schnittstelle mit seinen intuitiven Richtlinien für Bediener und ein statistisches Verarbeitungswerkzeug halten die Produktions- und Maschinenparameter unter Kontrolle und verbessern die Leistungsbenchmarks.
Einfach zu erledigen, die Wartung und Benutzerfreundlichkeit durchzuführen, ist ein erheblicher Fokus. Benutzer werden das verbesserte Design zu schätzen wissen, was es einfacher macht, die routinemäßige Wartung durchzuführen sowie die Anzahl der für die Lagerbestand benötigten Ersatzteile.
Voll gesteuert durch Computer, automatische Prozessoptimierung und Fehlerdiagnose, hochpräzise Kontrolle, stabiler und sicherer Betrieb.
Multi-Layer-Extrusions-Dieköpfe sind mit Fachwissen und Leidenschaft von Experten in Deutschland und China ausgestattet. Mit fortschrittlichen Berechnungswerkzeugen können Druck und Schichtverteilung für das spezifische Material vorhergesagt und angepasst werden (HDPE/ PP; EVOH/ PA; Klebstoff). Jedes Einfriedungskopf hat Drosseln, um den Fluss jeder Schicht in jeder Hohlheit und einer Wandstärke einzustellen.
|
Specification |
S2-200(85-6) |
S2-200(85-3) |
||
Category |
/ |
Double station,six head,1 layer |
Double station,three head,1 layer |
||
Max. Blow Volume |
L |
0.5 |
1 |
||
Material |
/ |
HDPE,PP |
HDPE,PP |
||
QTY Of Die Head |
/ |
6 |
3 |
||
Die Head Distance (Center to Center) |
mm |
100 |
125 |
||
Net Weight |
kg |
12000 |
12000 |
||
Machine Dimension |
mm,L × W × H |
L4830×W4210×H2968 |
L4830×W4210×H3360 |
||
Die head |
|
||||
Die Head Heating Zone |
/ |
3 |
7 |
||
Die Head Heating Power |
kW |
12.65 |
10.27 |
||
Carriage |
|
||||
QTYof Staion |
/ |
2 |
2 |
||
Min Mold Closing Distance |
mm |
250 |
250 |
||
Max Mold Opening Distance |
mm |
460 |
450 |
||
Mold Plate Size |
mm,W×H |
600×345 |
420×340 |
||
Carriage Stroke |
mm |
750 |
500 |
||
Clamping Force |
kN |
>=98 |
120 |
||
Extruder system |
|
||||
Extruder Diameter |
mm |
85 |
85 |
||
Extruder Length/Diameter Ratio |
L/D |
24 |
24 |
||
Extruder Rotating speed |
r/min |
20-65 |
20-65 |
||
Max Extrusion Capacity |
Kg/h |
130 |
130 |
||
Extruder Motor Rated Power |
kW |
37 |
37 |
||
Barrel Heating Zone |
/ |
3 |
3 |
||
Heating Power |
kW |
9.6 |
9.6 |
||
Cooling Fan Power |
L/D |
0.74 |
0.54 |
||
Power system |
|
||||
Blow Pin Motor Rated Power |
kW |
4.5 |
4.5 |
3 |
3 |
Mold clamping Motor Rated Power |
kW |
5.5 |
5.5 |
3 |
3 |
Carriage Motor Rated Power |
kW |
5.5 |
5.5 |
4.5 |
4.5 |
Head lifting Motor Rated Power |
kW |
1.5 |
3 |
||
Platform Lifting Motor Rated Power |
kW |
2.2 |
1.5 |
||
Pneumatic System Rated Working Pressure |
Mpa |
0.8 |
0.8 |
||
Cooling System Rated Working Pressure |
Mpa |
0.4 |
0.4 |
||
Universal product air consumption(compressed) |
M3/h |
27 |
25 |
||
Hot Knife Transformer Power |
kW |
2 |
2 |
||
Total Installed Power 1 |
kW |
94.49 |
84.91 |
||
Remarks 1 |
|||||
The above models can be equipped with 100-point parison control system. |
|||||
Servo parison control |
|||||
Parison Servo Motor Rated Power |
kW |
4.5 |
3 |
||
Total Installed Power 2 |
kW |
98.89 |
87.91 |
||
Remarks |
|||||
Chiller recommend(air-cooled/water-cooled) |
hp |
15/10 |
15/10 |
||
Air compressor recommend(Add gas storage tank) |
hp |
10 |
10 |
||
Note |
|||||
1. The heating power of each model is related to configuration of the die head.Due to the different configuration of the die head,there may be a slight difference in heating power. 2. The parameter list is for reference only,and the actual model parameters may be adjusted. |
|
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